工作原理:
固体粉粒料的混合机分对流、扩散、剪切三种。该混合机是以对流和扩散过程为主的混合设备。,通过对下述运动的复合,使物料在短时间内达到所要求的混合精度。
(a)由于双螺旋轴的快速自转,将物料自下而上提升,形成两股对称的沿筒壁上升的螺旋物料流。
(b)转臂带动螺杆公转运动,使螺柱外物料不同程度地进入螺柱的包络体内,一部分被错位提升,另一部分又被甩出螺柱,从而形成全圆周方位的物料不断更新和扩散混掺运动。
(c)被提升到上部的两股物料到达料没面后,由于自重和筒锥造成的推挤向锥筒中央汇集,并形成一股沿中轴线向下的料流,补充底部空穴,形成对流循环。
结构特点
SLH系列混合机分大容积和小容积两类。主要由动力传动机构,工作螺旋和固定筒身三大部分组成(见图2)。工作时装在顶端的电机带动摆线针轮减速机,通过圆锥齿轮传动,形成差速,即行星运动分别使螺旋轴和转臂以一定转速及方向旋转。自转是绕螺杆轴线的旋转,在搅拌和提升物料过程中所受反力传递到公转转臂系统。公转是沿筒壁的环形,推动物料所受到的反力通过拉杆结构传递到减速机机座上,由固定筒盖承受,工作扭矩由驱动力矩平衡,下部轴承和顶尖仅起固定作用和导向作用。由于结构对称,使受力平衡,互相抵消,从而降低了对零部件强度、刚度的要求,达到结构紧凑,尺寸减小,振动减轻的目的。
参数说明
双螺旋锥形混合机技术参数
机型号 | SLF 0.5N | SLH 1 | SLH 2 | SLH K2 | SLH 3 | SLH 4 | SLH K4 | SLH 6 |
参数 | SLH 1N | SLH 2N | SLH 4N | SLH 6N | ||||
工作压力 (Mpa) | 常压 | |||||||
工作温度 (℃) | 常温 | |||||||
名义容积 (M3) | 0.5 | 1 | 2 | 2 | 3 | 4 | 4 | 6 |
装载高度 | 不超过螺杆顶端叶片(比重<1.2) | |||||||
混匀时间 (S) | 240~1800 | |||||||
混合精度 | 可达≥97% | |||||||
工作转速 (r/min) | 3.7/85 | 5/108 | 5/108 | 3/85 | 2/62 | 3/85 | 2/70 | 2/70 |
电机功率 (kw) | 2.2 | 5.5 | 5.5 | 10 | 7.5 | 1.1/15 | 2.2/18.5 | 1.1/15 |
注:工作能力:视物料性质,进出料方法,混合精度而定
SLH xxN:表示不锈钢。
SLHKxx:表示加重型。
设备外形尺寸及安装尺寸
机型号 | SLF 0.5N | SLH 1 | SLH 2 | SLH K2 | SLH 3 | SLH 4 | SLH K4 | SLH 6 |
参数 | SLH 1N | SLH 2N | SLH 4N | SLH 6N | ||||
支座中心距(L) | 1131 | 1400 | 1800 | 1800 | 1945 | 2300 | 2300 | 2550 |
支座至筒盖高( ) | 261 | 340 | 330 | 300 | 365 | 350 | 350 | 350 |
进料口直径(A) | Φ265 | Φ400 | Φ500 | Φ500 | Φ500 | Φ500 | Φ500 | Φ500 |
出料口直径(B) | Φ345 | Φ225 | Φ225 | Φ225 | Φ225 | Φ440 | Φ440 | Φ440 |
筒体高度(h) | 1295 | 1510 | 2060 | 2051 | 2230 | 2598 | 2598 | 3080 |
进料口中心距(D1) | Φ810 | Φ100 | Φ1200 | Φ1200 | Φ1400 | Φ1700 | Φ1700 | Φ1900 |
支座数~孔径(d) | 4--Φ22 | 4--Φ30 | 4--Φ30 | 4--Φ22 | 4—Φ22 | 4--Φ30 | 4--Φ30 | 4--Φ30 |
外形尺寸: 最大直径D x 总高度 H | Φ1230x 1230 | Φ1530x 2780 | Φ1940x 3090 | Φ1940x 3385 | 2065x 3500 | Φ2460x 4260 | Φ2460x 4240 | Φ2710x 5025 |
设备自重(Kg) | 790 | 1250 | 1510 | 2027.2 |
| 2830 | 2870 | 3400 |
应用领域
SLH系列双螺旋锥形混合机是一种新型高效的粉粒体混合设备,广泛使用于石油化工、冶金矿山、医药、染料、农药、食品及饲料加工等行业的干性物料混合。该机型对混合物料的适应性强,对热敏性物料不产生过热,对颗粒不易压溃和磨碎,对比重、粒度差别较大的物料均能且不发生分层离析现象,对各类粗料、细料、超细粉粒以及多维或片状物料的混合也有较好的适应性。